環(huán)保型呋喃樹脂應(yīng)用現(xiàn)狀-近幾年，伴隨著人們環(huán)保觀念的提高及廠區(qū)周圍居民的增多，生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害氣體越來越多的引起我們的重視，為此提出了兩個解決方法：

一是使用自硬酚醛樹脂替代呋喃樹脂作為粘結(jié)劑，自硬酚醛樹脂砂工藝我們使用過也比較熟悉，但是由于兩種粘結(jié)劑表現(xiàn)出不同的酸堿性，需要將已有的舊砂廢棄，會造成較大的浪費(fèi)；

二是使用環(huán)保型呋喃樹脂替代原用樹脂作為粘結(jié)劑，雖然設(shè)備、材料不需要改動，但是該種環(huán)保型樹脂還未推廣使用，需要我們進(jìn)行大量的生產(chǎn)驗證。綜合考慮，我們決定首先進(jìn)行環(huán)保樹脂的試驗，根據(jù)試驗結(jié)果再決定是否使用酚醛樹脂。

使用環(huán)保型呋喃樹脂替代普通樹脂在相同的工藝條件下進(jìn)行造型、制芯生產(chǎn)，試驗時間為兩個月，要求試驗期間型芯砂性能按照檢驗計劃正常檢驗，每生產(chǎn)10天抽取10根橋殼做本體進(jìn)行檢驗，同時委托樹脂廠家對車間生產(chǎn)現(xiàn)場、廠區(qū)及周邊環(huán)境中各類揮發(fā)物的濃度值進(jìn)行檢測，并將其檢驗結(jié)果與前期用普通呋喃樹脂生產(chǎn)時的檢測值進(jìn)行對比。

樹脂砂強(qiáng)度問題-用普通樹脂混制型芯砂時，其加入量為占砂重的1%，固化劑加入量為樹脂的1/2，而使用環(huán)保型呋喃樹脂后，在相同的加入量下，樹脂砂強(qiáng)度明顯提高，我們隨即調(diào)整為樹脂占砂重的0.8%，固化劑加入量為樹脂的1/2。

考慮到呋喃樹脂容易在鑄件表面形成滲氮、滲硫缺陷，試驗期間我們對鑄件的金相組織和力學(xué)性能進(jìn)行了嚴(yán)密的跟蹤檢驗，并反復(fù)對比了前后兩種樹脂砂的清砂性能，發(fā)現(xiàn)鑄件的清理工作量沒有變化，表面質(zhì)量穩(wěn)定。